搪瓷與搪玻璃性能的區(qū)別
搪瓷與搪玻璃性能的區(qū)別
搪瓷(porcelain enamel):金屬表面涂覆多層瓷釉,通過800°C左右的爐里燒成,兩者發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)瓷釉與金屬結(jié)合的一層復(fù)合材料。搪瓷的金屬包括:銅、鋁、低碳鋼....等。主要用于裝飾和首飾、建筑材料表面裝飾和防腐、浴缸、熱水器、水箱等日用產(chǎn)品;因此搪瓷雖分為:藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、鑄鐵搪瓷......一般統(tǒng)稱為:日用搪瓷。
搪玻璃(glass lined):在金屬基體上通過820~950°C左右的爐里燒成高溫?zé)傻囊粚犹厥庑阅艿牟Aз|(zhì)釉。金屬基體是指:各種石化設(shè)備的有一定強度的炭鋼、不銹鋼容器、管道等;主要用于化工高、低溫、帶壓、耐腐蝕等反應(yīng)、儲存.....的防腐設(shè)備,統(tǒng)稱搪玻璃設(shè)備!搪玻璃在60年代末以前稱為:工業(yè)搪瓷!
搪玻璃
搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點。
搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。耐腐蝕性:對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強的抗腐性。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì),以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。
搪玻璃設(shè)備主要包括:反應(yīng)罐、儲罐、蒸餾罐、冷凝器,設(shè)計制造的主要依據(jù)標準:GB150-1998《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及HG2432-2001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》?!?/p>
在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ,通過燒成,兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機械強度和加工性能,又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、無毒及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn) ,其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發(fā)展琺瑯,到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟 ,15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱,故有景泰藍之稱。19世紀初,歐洲研制出鑄鐵搪瓷,為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ),但由于當時鑄造技術(shù)落后,鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀中,各類工業(yè)的發(fā)展,促使鋼板搪瓷興起,開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀元。19世紀末~20世紀上半葉,各種不同性能瓷釉的問世,鋼板及其他金屬材料的推廣運用,耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新,加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。